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物料输送系统的分类有哪些？

1依据颗粒在运送管道中的密集程度分为

稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高约18～30m/s，运送间隔基本上在300m以内。运送压力低，无维修、免保护。

密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。

负压输送：管道内压力低于---压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够运送的间隔较短。设备投资、负荷较小。

系统分为低压稀相和高压等，都属于利用空气气动原理，气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉状和颗粒状，是流态化技术的一种具体应用。

是采用气力输送方式输送粉末状物料，产品广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能---物料不受潮，利于生产和环境保护。适用于电厂粉煤灰、水泥生料、矿粉气力输送、石灰石粉输送、塑料橡胶颗粒输送、氧化等输送，输送具有、节能之特点。

正压工作原理：

　　正压气力输送系统是利用气---差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多---行实践总结，针对工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，大料仓存储设备供应，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。

正压气力输送系统特点：

　　1、结构简单、运行---、输送稳定，操作简单、布置方便灵活;

　　2、对的品质要求不高 ，系统---性高，可采用(也可视情况采用高压或空压机)，的高---性决定了系统的---性;

　　3、全密封、无污染输送，满足自身及工程对所输物料的品质要求：由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变，输送高。